Thương hiệu của bạn chỉ tốt như nhà cung cấp yếu nhất của bạn

Việc thu hồi có thể gây bất lợi cho thương hiệu - cả về tài chính và danh tiếng. Việc đưa một sản phẩm ra khỏi thị trường và đền bù những tác động do sản phẩm bị lỗi có thể tốn hàng triệu đô la. Một nghiên cứu chung của Hiệp hội các nhà sản xuất hàng tạp hóa, Covington & Burling LLP và Ernst & Young (Grocery Manufacturers Association, Covington & Burling LLP and Ernst & Young) cho thấy rằng đối với 77% các công ty thực phẩm, đồ uống và sản phẩm tiêu dùng bị thu hồi, chi phí có thể lên tới 30 triệu USD cho mỗi lần thu hồi.

Ngoài giá cả, việc thu hồi có thể khiến công ty phải trả giá đắt hơn nhiều do đánh giá tiêu cực về thương hiệu. Việc thu hồi có thể gây tổn hại đáng kể cho danh tiếng của thương hiệu, dẫn đến các đánh giá tiêu cực từ công chúng và rất có thể là nguyên nhân của việc mất lòng trung thành của khách hàng. Và trong khi những câu chuyện xung quanh việc thu hồi thường chỉ đổ lỗi cho thương hiệu, thì nguyên nhân của vấn đề thu hồi đôi khi có thể được truy tìm từ một nhà cung cấp duy nhất.

Vậy bài học ở đây là gì? Một thương hiệu chỉ mạnh bằng nhà cung cấp yếu nhất của họ. Để tránh bị thu hồi, các thương hiệu cần quản lý chất lượng ở mọi giai đoạn của chuỗi cung ứng. Vậy các tổ chức cần làm gì để đáp ứng nhu cầu chất lượng của thị trường? 

Quản lý chất lượng trong chuỗi cung ứng ngày càng phát triển

Các chuỗi cung ứng đã trở nên đặc biệt lớn đối với các thương hiệu thực phẩm. Ví dụ, Nestle đã tuyên bố rằng họ làm việc với 165.000 nhà cung cấp trực tiếp và 695.000 hộ nông dân.

Khả năng hiển thị quy trình tại mỗi nhà cung cấp riêng lẻ có thể là một thách thức cực kỳ lớn đối với một thương hiệu, đặc biệt là khi họ có đến hàng trăm nghìn nhà cung cấp trong mạng lưới của mình. Đặc biệt, các công ty thực phẩm và đồ uống thường phải vật lộn để xác định các vấn đề quản lý chất lượng bắt nguồn từ đâu. Họ cũng gặp phải các vấn đề như cộng tác hiệu quả với các yêu cầu hành động khắc phục của nhà cung cấp (SCAR) và liên tục truy tìm các sản phẩm lỗi. Trên thực tế, một cuộc khảo sát của Deloitte năm 2018 với hơn 500 tổ chức mua sắm cho thấy 65% báo cáo có tính minh bạch của chuỗi cung ứng kém.

Nhiều nhà sản xuất vẫn sử dụng các quy trình thủ công để giám sát chất lượng trong suốt chuỗi cung ứng của họ. Nghiên cứu tương tự của Deloitte cũng chỉ ra rằng chỉ có 6% cán bộ mua sắm đang dẫn đầu các sáng kiến chuyển đổi kỹ thuật số để giải quyết các vấn đề về khả năng hiển thị của chuỗi cung ứng, còn nhiều chỗ để cải thiện. Thật không may, các phương pháp lỗi thời hiện tại mà một số nhà sản xuất dựa vào tạo kẽ hở cho các rủi ro lọt qua, không được chú ý cho đến khi khách hàng phát hiện ra.

Tác động của việc không quản lý chất lượng

Chi phí cho chất lượng kém có thể rất cao. Mặc dù khả năng bị thu hồi là mối quan tâm chính, nhưng việc thu hồi chỉ là một phần của phương trình khi cân nhắc tác động của việc quản lý chất lượng kém từ nhà cung cấp đến khách hàng. Các tác động rủi ro khác bao gồm:

• Thời gian và nguồn lực cần thiết để sửa chữa các khiếm khuyết

• Chi phí nguyên liệu và làm lại

• Chi phí yêu cầu bảo hành

• Sự chậm trễ trong sản xuất và thay đổi đơn hàng

• Thời gian chết ngoài kế hoạch

• Gia tăng khiếu nại và thu hẹp cơ sở khách hàng

• Thiệt hại đối với lợi nhuận

• Uy tín thương hiệu bị suy yếu

Với những tác động này, các thương hiệu cần xem xét một cách tiếp cận toàn diện và hiệu quả hơn để quản lý chất lượng nhằm chủ động đảm bảo rằng mỗi nhà cung cấp trong chuỗi tiếp cận chất lượng một cách nghiêm túc như thương hiệu chính.

Thực hiện một phương pháp tiếp cận nhanh để quản lý chất lượng

Để theo kịp tốc độ của các vấn đề nảy sinh trong chuỗi cung ứng ngày nay, các doanh nghiệp cần có chiến lược quản lý chất lượng hàng đầu và các giải pháp linh hoạt, toàn diện cho phép ra quyết định chất lượng dựa trên dữ liệu. Ví dụ, các giải pháp hệ thống quản lý chất lượng tự động (QMS) là công cụ quan trọng mà các nhà sản xuất thực phẩm đang bắt đầu triển khai.

Hệ thống quản lý chất lượng tự động có thể nhanh chóng thích ứng với môi trường thay đổi của thị trường và quy định, cải thiện đáng kể khả năng hiển thị và cho phép các quy trình quản lý nhà cung cấp nhanh nhẹn đảm bảo chất lượng ở mọi bước của vòng đời sản phẩm. Phần mềm có thể cho phép các công ty nhập dữ liệu hiệu quả hơn và kết hợp các nhà cung cấp vào hệ sinh thái chất lượng kỹ thuật số của họ. Hệ thống quản lý chất lượng tự động cũng có thể giúp các nhà sản xuất thực phẩm và đồ uống số hóa các quy trình an toàn, môi trường và chất lượng cũng như báo cáo đòn bẩy để có hành động hiệu quả hơn. Và các doanh nghiệp đang bắt đầu nắm bắt được những lợi ích: theo Hướng dẫn Thị trường về Phần mềm Hệ thống Quản lý Chất lượng của Gartner, thị trường phần mềm QMS tự động đang tăng trưởng 31% so với cùng kỳ năm ngoái.

Chỉ số thu hồi theo chu trình tuần hoàn quý 2 năm 2019 cho thấy 20,5% số lượng thực phẩm bị thu hồi của FDA trong quý 2 được phân phối trên toàn quốc, đây là tỷ lệ phần trăm cao nhất kể từ năm 2016. Chỉ số ngày càng tăng này được thúc đẩy bởi các quy trình chất lượng kế thừa hạn chế mà nhiều nhà sản xuất vẫn sử dụng — đặc biệt là trong việc giám sát chất lượng xuyên suốt chuỗi cung ứng. Để tránh các hiệu ứng gợn sóng lớn mà việc thu hồi có thể gây ra - chẳng hạn như mất lòng trung thành với thương hiệu và doanh thu bị ảnh hưởng - các nhà sản xuất phải tự mình nắm bắt chất lượng và tạo ra các chiến lược chất lượng chủ động, nhanh nhẹn. Bằng cách triển khai công nghệ phù hợp, các công ty thực phẩm và đồ uống có thể nhanh chóng, hiệu quả và tự tin quản lý chất lượng trên toàn mạng lưới của họ, xác định các liên kết có vấn đề trong chuỗi cung ứng khiến thương hiệu và khách hàng của họ gặp rủi ro.